폴리에스터 및 섬유 풀의 삼투: 원인 및 솔루션

폴리에스터 풀의 삼투

En OK 풀 리폼 우리는 블로그를 수영장을 개조하려는 주요 이유 특히 이 페이지에서 다룰 주제는 폴리에스터/유리섬유 풀에서 삼투 현상의 원인과 해결책.

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유리 섬유 풀이란 무엇입니까?

유리 섬유 풀은 조립식 풀입니다.

유리 섬유 수영장은 매우 인기 있는 조립식 수영장 유형입니다.

유리 섬유 풀은 유리 섬유로 덮인 단일 조각으로 제조되는 요소입니다.

유리 섬유 란 무엇입니까?

유리 섬유 금형

유리 섬유는 무엇입니까

매우 얇은 유리 필라멘트 그룹으로 구성된 폴리머입니다. 이 코팅 재료는 수영장에 두께를 제공하는 폴리에스터 수지로 수영장에서 보완됩니다.

특성 유리 섬유

유리 섬유는 유연하고 가벼우며 내구성이 있으며 유지 관리가 쉬운 재료입니다.

재료를 만드는 유리는 광물성으로 인해 분해되는 데 오랜 시간이 걸리기 때문에 수명이 100년을 초과합니다.

유리 섬유는 무엇에 사용됩니까?

이 재료가 플라스틱을 강화하는 데 사용되며 보트, 자동차, 욕조, 서핑 보드, 기둥 또는 여러 건축 자재에 자주 사용되는 것은 우연이 아닙니다.

폴리에스터 풀의 장점

이들은 설치가 빠르고 유지 관리가 매우 쉬운 풀입니다.

유리섬유 풀은 여러 장점이 있는데 그 중 하나는 내구성으로 인해 장기 투자가 가능하다는 점을 감안하면 비교적 저렴한 솔루션이라는 점입니다.

폴리에스터 또는 유리 섬유 수영장은 저렴한 수영장입니다.

일반적으로 저렴하고 유리 섬유 및 수지를 기반으로 한 금형으로 조립식으로 제작됩니다.

제조사가 가지고 있는 금형의 수만큼 모델이 많고, 설치가 비교적 간단하고 빠르기 때문에 가격이 매우 경제적입니다.

조립식 수영장을 운반하는 트럭이나 크레인이 접근할 수 있는 땅만 있으면 되고, 조립식 수영장을 수용할 베이스로 구멍을 만들고, 유압 펌핑 및 여과 시스템을 연결하기만 하면 됩니다.

주요 단점 폴리에스터 또는 섬유 풀

폴리에스터 또는 유리섬유 풀의 대응물: 일반적으로 문제를 일으킵니다.

그 대가로 그들은 일반적으로 누수 문제와 더 일반적으로 삼투 문제를 일으키는 수영장이며 수리 또는 복구가 일반적으로 복잡하고 매우 비싸다고 말할 수 있습니다.

폴리에스터 풀의 삼투압이란

유리 섬유 풀의 삼투는 매우 일반적인 문제입니다.

누수 및 삼투, 폴리에스터 수영장의 일반적인 문제

이외에 누출 물 많은 폴리에스터 수영장이 겪고 있는 문제인 유리 섬유 수영장의 삼투 현상은 소유자가 원하는 것보다 더 자주 발생하는 매우 일반적인 문제입니다.

섬유 풀의 삼투 란 무엇입니까?

삼투는 섬유와 폴리에스터의 주요 질병입니다.

조립식 폴리에스터 및 섬유 풀은 시간이 지남에 따라 악화됩니다.

유리의 품질에 따라 시간이 지남에 따라 페인트가 변색되거나 균열이 생기거나 유리에 소위 삼투 현상이 나타날 수 있습니다.

섬유 풀에서 삼투를 생성하는 것

섬유 풀에서 삼투 질환이 발생하는 경향이 있어 섬유가 자연적으로 노화되어 풀 표면 전체에 물집이 생깁니다.그리고 이러한 물집은 동시에 작은 모공을 생성하고 수영장 유리에 작은 천공 및 누출을 생성할 수 있습니다.

섬유 풀에서 삼투의 물리적 과정

삼투 과정이 수영장의 수영장에 미치는 영향

삼투는 압력이 가해질 때 액체 또는 유체가 기공을 통해 반투막을 통과하는 물리적 과정입니다.

유리 섬유 풀의 삼투 문제는 매우 일반적입니다. 구조를 덮고 있는 반짝이고 처음에는 방수 소재인 젤 코트 또는 래커는 시간이 지남에 따라(별로 많지 않음) 특성을 잃고 투과성 및 미세 다공성이 되어 수분이 수영장의 한쪽에서 다른 쪽으로 전달되도록 합니다. .

겔 코트가 미세 다공성이 되면 풀 쉘 내부의 유체, 즉 물이 모두 구조를 통과하여 외부로 나가서 누수가 발생합니다.

또한 반대 방향으로 유리 섬유 풀을 둘러싸고 있는 지구에 존재하는 환경 습도가 구조를 통과하여 현재 가지고 있는 미세 기공에 축적되어 썩어 외부에서 눈에 띄는 기포와 검은 반점을 형성할 수 있습니다. 폭발할 때 매우 불쾌한 검은 액체를 뿜어냅니다.

수영장의 삼투 현상

물 손실 문제와 유리 섬유 풀의 삼투 문제는 불행히도 매우 흔하고 반복적입니다. 우리는 거의 매일 그들을 만납니다.

수영장의 삼투압 앰플

수영장의 삼투 현상

내부에 액체가 있는 표면에 물집이 있음.
물집에서 나온 액체는 끈적하고 식초 냄새가 납니다.
pH 종이로 액체의 산도를 측정할 수 있습니다. 3 – 6 사이의 판독값은 삼투 현상이 있음을 나타냅니다.
습도계로 측정한 결과 라미네이트 내부의 높은 습도가 나타납니다.
겔코트의 결함, 작은 균열, 매우 미세한 구멍, 표면 근처의 희끄무레한 섬유 또는 돌출.

폴리에스터 풀의 비디오 삼투

수영장에서의 비디오 삼투

우리가 이미 설명했듯이, 삼투는 섬유와 폴리에스터의 주요 질병이며 그것이 만들어지는 재료의 자연적인 노화로 구성됩니다.

결과적으로 수영장은 수영장 껍질의 표면 전체에 물집을 만들고 동시에 이러한 물집은 작은 구멍을 생성하고 수영장 껍질에 작은 천공 및 누출을 생성할 수 있습니다.

수영장의 삼투압

폴리에스터 또는 유리 섬유 풀의 복구

수리 삼투 섬유 풀: 일반적인 문제

셋백 섬유 및 폴리에스터 풀: 삼투압

섬유 풀에서, 풀 표면에 물집을 생성하는 섬유의 자연적인 노화를 일으키는 소위 삼투병과 같은 문제가 일반적으로 발생합니다.

이 경우 수리는 복잡한 프로세스가되며 아래에서 설명합니다.

수영장에 삼투 현상이 나타나면해야 할 일

섬유 및 폴리에스터 풀의 재활. 조금 복잡한 과정

수영장의 삼투압 수리는 비교적 복잡합니다.

일단 수영장에서 삼투가 발생하면 윤곽에 파손 및 균열이 있을 수 있으므로 수리 프로세스가 비교적 복잡하므로 사용되는 섬유 및 폴리에스터의 품질과 두께에 따라 크게 달라집니다. 수영장은 원래 만들어졌습니다.

주의: 유리 섬유 풀 수리가 제대로 이루어지지 않으면 중독이 발생할 수 있습니다.

그래서 우리는 다시 한 번 지적합니다. 수리 de 수영장 유리 섬유는 복잡한 과정이 될 수 있습니다.

그렇기 때문에 폴리에스터 및 섬유 풀의 재생을 수행하려면 해당 분야의 전문 회사에 문의하고, 가장 안전한 방법이기 때문에 제대로 하지 않으면 섬유 자체의 수지에 중독될 수 있습니다.

수영장에서 삼투를 막는 솔루션

이러한 방식으로 삼투 문제를 해결할 수 있는 세 가지 솔루션이 있습니다.

삼투 섬유 풀

수영장에서 삼투압을 없애기 위한 구제책

첫째, 최고의 해상도로, 무장 라이너로 수영장을 덮으십시오.
둘째, 우리는 옵션이 있습니다 수영장 유리를 모래로 덮으십시오(가장 일반적인 솔루션).
그리고 마지막으로, 우리는 할 수 있습니다 폴리에스터 또는 섬유 위에 타일을 놓습니다(권장되지 않는 솔루션)..

수영장에서 삼투압을 없애기 위한 권장 솔루션: 강화 라미네이트를 사용한 섬유 또는 폴리에스터 수영장의 복구

강화된 라이너로 폴리에스터 수영장 재활

강화 박판: 섬유 풀의 삼투에 대한 솔루션

강화 시트는 폴리에스터 및 섬유 풀의 삼투압을 위한 최적의 솔루션입니다.

겔 코트를 샌딩하고 유리 풀 셸을 다시 래커 칠하면 습기로 인해 새 거품과 새 검은 반점이 발생하지 않는다는 보장이 없었기 때문에 지금까지 존재하는 솔루션은 저렴하지도 결정적이지도 않았습니다.

더 확실하지만 급진적인 다른 해결책은 전체 유리 풀을 제거하고 새 풀을 만드는 것이었습니다.

대신 권장 옵션으로 다음을 수행할 수 있습니다. 강화 시트 또는 강화 라이너 유형으로 폴리에스터 또는 섬유의 풀 쉘 라이닝, 이런 식으로 당신은 완전히 취소됩니다 삼투압을 사용하면 다른 재료가 보장할 수 없는 방수 및 견고함을 얻을 수 있습니다..

강화 라미네이트로 된 수영장 라이닝으로 수영장의 삼투를 마무리하십시오.

강화 라이너를 사용한 폴리에스터 풀 복원

강화된 라미나로 삼투압 수영장의 재건

이 시스템을 해외에서 작업한다는 사실 때문에 이러한 유형의 수리를 수행하기가 어렵습니다. PVC 호일 덮개 완벽한 방수가 생성되어 삼투 질병을 줄이고 섬유 풀의 유리에 큰 내구성을 제공하여 풀의 수명을 더 오래 연장할 수 있습니다.

일반적으로 유리 섬유 풀은 파란색으로 인쇄되어 있습니다. PVC 멤브레인, 훨씬 더 성공적인 디자인을 줄 수 있습니다.

강화 시트가 있는 유리 섬유 또는 폴리에스터 풀의 복구

다음으로 우수한 강화 시트에 대해 알아볼 수 있습니다. CGT Alkor 강화 라이너.

폴리에스터 및 파이버 피셔에 강화 라이너 설치

풀 라이너 설치

폴리에스터 및 섬유 풀에 강화 라이너를 설치하는 방법

빌트인 풀과 마찬가지로 풀 쉘을 준비하고 빌트인 액세서리를 교체해야 합니다. 스키머, 노즐, 수영장 세척제 흡입구, 집수조 및 강화 PVC 시트의 코팅에 적합하도록 만듭니다. 그렇지 않으면 수영장의 견고함과 불침투성이 손상될 것입니다.
그럼 시작하겠습니다 수영장의 벽과 바닥 청소 있을 수 있는 모든 낭비. 미생물의 증식을 막기 위해서는 올바른 소독이 필수적입니다.
수영장 바닥의 상태가 좋지 않은 경우 수영장의 불침투성을 강화하기 위해 벽에 지오텍스타일을 설치해야 하며 주걱을 사용하여 설치합니다.
그런 다음 수영장 벽과 계단에도 강화 라이너를 배치합니다.
as마지막으로 조인트는 누출을 방지하기 위해 PVC 실런트로 덮어야 합니다.

그런 다음 전체 프로세스를 알 수 있도록 에 대한 모든 세부 정보를 논의하는 페이지 링크 수영장용 강화 라이너 설치.

강화 라이너가 있는 섬유 풀의 삼투압 수리 비디오

강화 라이너가 있는 유리 섬유 수영장 재활

폴리에스터 풀에서 삼투를 제거하기 위한 가장 일반적인 솔루션: 풀 쉘 샌딩

삼투 풀 폴리에스터를 근절하기 위한 모래 유리

수영장 표면을 샌딩하여 삼투 제거

폴리에스터 탱크의 삼투를 제거하기 위해 일반적으로 채택되는 솔루션은 탱크의 전체 표면을 샌딩하고 섬유층을 만들고 Gelcoat 수지 층을 도포하여 페인트하는 것입니다. 이런 식으로 삼투가 복구됩니다.

유리 섬유 수영장 수리에는 무엇이 필요합니까?

섬유 풀을 재건하려면 무엇이 필요합니까?

En 유리 섬유 풀의 수리, 수지 및 섬유는 코팅 또는 제품을 올바르게 수행하기 위해 필요하며 손상, 긁힘 또는 균열이 발견된 장소에 적용해야 합니다.
이 유형의 수영장 수리에서 가장 중요한 것은 수영장 표면에 다른 색상의 패치를 피하는 것입니다., 유효하거나 전문적인 솔루션이 아니기 때문입니다.

폴리에스터 수영장을 샌딩하여 수리 및 개조하는 단계

폴리에스터 또는 섬유 풀 샌딩 절차

1. 고운 사포로 샌딩하고 모든 먼지를 진공 청소기로 청소하십시오.
2. 홈이 있는 흙손이 있는 Epogrout
3. 시그나풀 S1 필름
4. X-COLL과 5cm 겹침
5. Epogrout으로 액세서리 실링 액세서리 수에 따라 다름
6. 화이트 세라픽스를 사용한 모자이크
7. Epogrout을 사용한 그라우팅

폴리에스터 풀의 삼투압을 샌딩으로 제거할 때 페인트를 칠하는 것이 좋습니다.

수영장을 수리한 후에는 수영장의 가능한 최상의 이미지를 얻기 위해 다시 페인트하는 것이 가장 좋습니다. (이 같은 페이지의 끝에서 우리는 그것을 페인트하는 방법과 사용할 제품을 설명합니다).

석조 수영장과 마찬가지로 유리 섬유 수영장도 수영장 쉘을 준비하고 내장 액세서리를 교체해야 합니다.

글쎄, 스키머, 수영장 청소기 흡입구, 노즐, 집수조와 같은 ...

비디오 자습서 폴리에스터 및 섬유 풀의 삼투 수리

폴리에스터 및 유리 섬유 풀의 비디오 삼투 처리

수영장 삼투 수리

폴리에스터 풀을 삼투압 보수 후 및 예방적 치료로 도색

폴리에스터와 섬유 풀을 도색하는 이유

첫 번째 이유: 삼투 풀 수리 시: 폴리에스터 풀 페인트

수영장을 수리한 후에는 수영장의 가능한 최상의 이미지를 얻기 위해 다시 페인트하는 것이 가장 좋습니다.

인타르 폴리에테르 수영장의 두 번째 이유: 삼투압 방지 치료

삼투압 회복 치료는 복잡하고 시간과 비용이 많이 드는 과정이기 때문에 비교적 간단한 도장 방식을 통해 선체를 보호하고 향후 문제를 방지하는 예방 처리를 수행하는 것이 좋습니다.

폴리에스터 풀 페인팅 절차

페인트 폴리에스터 풀

수영장을 칠할 때 따라야 할 절차는 처음 칠하는지 여부에 따라 다릅니다.

첫 번째 경우에는 나중에 페인팅할 수 있도록 수영장 표면을 미리 준비해야 합니다.
그리고 수영장이 이미 페인트 칠 된 경우 페인트 상태에 따라 어떤 식 으로든 표면을 준비해야합니다.
관심이 있는 경우 게시 방법에 대한 rvideotutotial을 찾을 수 있습니다.

폴리에스터 풀 표면의 준비:

예방 시스템은 새 선체에 적용되거나 기존 페인트, 탈지 및 샌딩을 모두 제거한 후에 적용됩니다.

수영장이 새 것이 아니고 이미 물에서 시간을 보낸 경우 페인트를 칠하기 전에 라미네이트가 건조한지 확인하는 것이 좋습니다.

유리 섬유 풀을 다시 칠하는 가장 좋은시기는 언제입니까?

유리 섬유 풀을 다시 칠하는 가장 좋은 시기는 표면이 건조하지만 끈적임이 남아 있을 때입니다.

폴리에스터 풀을 칠하는 단계

삼투를 제거한 후 수영장을 칠하기 위한 표면 준비:

스트리핑 및/또는 연마 블라스팅을 통해 겔코트와 열악한 상태의 모든 라미네이트를 제거합니다. 마른 섬유질과 물집이 있는 부분을 청소하십시오.
선체의 건조를 용이하게 하기 위해 노출된 라미네이트의 표면에 거칠기를 제공합니다.
깨끗하고 신선한 물로 몇 주 동안 자주 씻어 라미네이트 내부의 화학 물질을 용해시키고 단순히 건조시켜 증발하지 않기 때문에 제거하십시오.
필요한 만큼 선체를 건조시키십시오. 상태에 따라 다르지만 몇 개월이 걸릴 수 있습니다.
습도계로 건조 과정을 확인하십시오.

폴리에스터 수영장 페인트 구입

페인트 풀 염소 고무

섬유 풀 페인트 가격

하늘색 고무 염소 풀 페인트

흰색 수영장용 염소화 고무 페인트

진한 파란색 염화 고무 수영장 페인트

폴리 에스터 수영장을 페인트하는 방법 비디오 자습서

폴리에스터 풀을 칠하는 방법

나중에 폴리에스터 수영장 페인트 칠하는 방법을 설명하는 비디오: 🔹 청소. 🔹 크랙 수리. 🔹 프라이머. 🔹 폴리에스터 수영장을 위한 페인팅의 특징. 🔹 손과 손 사이의 페인팅 및 건조 시간. 🔹 수영장을 채우려면 얼마나 기다려야합니까?

폴리에스터 풀을 칠하는 방법

유리 섬유 수영장을 페인트하는 방법 비디오 자습서

비디오 페인트 유리 섬유 풀

다음으로 유리섬유 풀에 폴리우레탄 도료를 바르고 균열을 수리하는 영상을 보실 수 있습니다.

유리 섬유 수영장을 페인트하는 방법

유리 섬유 수영장용 겔 코트 페인트

페인트 풀 염소 고무

겔 코트 페인트 풀 폴리에스터란?

겔 코트 페인트: 폴리에스터 수영장 전용

겔코트는 섬유강화 폴리에스터 복합재료의 표면마감에 특히 사용되는 도료입니다. 마찬가지로, 그 특성으로 인해 폴리에스터 및 섬유 풀에 대한 우수한 방수제입니다.

Gel Coat 폴리에스터 풀 페인트는 무엇으로 만들어졌습니까?

불포화 에폭시 및 폴리에스테르 수지로 만든 겔 코트 페인트.

불포화에폭시와 폴리에스터 수지로 구성되어 있습니다.
변성 수지 형태의 Gel-coat는 액체 상태로 도포됩니다.
특히, 경화되어 가교 중합체를 형성하고 일반적으로 폴리에스터 수지와 유리 섬유 또는 에폭시 수지와 유리 섬유 또는 탄소의 혼합물로 중합체 매트릭스로 강화됩니다.
제품이 제조될 때 경화 또는 건조되고 금형에서 제거되면 젤 코트 표면이 나타나며 일반적으로 착색되어 제품의 외관을 향상시키는 매끄럽고 광택 있는 표면을 제공합니다.

젤 코트 페인트는 무엇에 사용됩니까?

젤 코트 페인트 사용

특히 겔 코트 페인트는 가교 폴리머를 만드는 데 사용되며 폴리머 매트릭스로 완성되고 강화됩니다.
또한 겔코트는 해상, 수영장, 식수탱크 등 다양한 용도로 사용되며 겔코트 외층과 복합재료를 사용하여 제조되고 있습니다.
그들은 자외선, 분해 및 가수 분해에 저항하는 내구성 특성을 제공합니다.
일부 겔코트는 다른 제품을 만드는 데 사용되는 주형을 만드는 데 사용됩니다.
이러한 금형은 성형 중 직면하게 될 열과 압력을 극복하기 위해 높은 수준의 내구성이 필요합니다.
이러한 모든 이유로 젤 코트 페인트는 폴리에스터/유리 섬유 풀에 환상적입니다.

폴리에스터 수영장에서 젤 코트를 사용하는 방법

유리 섬유 풀 젤 코트

유리 섬유 풀에서 젤 코트 사용

혼합물당 최대 6kg의 작은 비율로 사용하십시오.
1%에서 5% 사이의 촉매를 추가합니다.
혼합물의 응고를 방지하면서 항상 23º 미만의 온도에서 적용하십시오.
수율은 층당 적용 방법에 따라 Mt300당 약 400/2g입니다.
5~7일이 지나야 수영장을 채우는 것이 좋습니다.
혼합물당 최대 6kg의 작은 비율로 사용하십시오.
1%에서 5% 사이의 촉매를 추가합니다.
혼합물의 응고를 방지하면서 항상 23º 미만의 온도에서 적용하십시오.
수율은 층당 적용 방법에 따라 Mt300당 약 400/2g입니다.
5~7일이 지나야 수영장을 채우는 것이 좋습니다.

수영장용 젤 코트 페인트 구입

유리 섬유 1kg 용 겔 코트 가격 백색 파라핀 도료 촉매 포함

폴리에스터 수영장에서 겔 코트 페인트를 사용하는 방법

유리 섬유 수영장용 겔 코트 페인트

ìntuar 젤 코트로 폴리에스터 풀 페인트

TOP COAT: 다양한 GEL COAT 풀 페인트

수영장용 탑코트 페인트

페인트 탑 코트 수영장

탑 코트 페인트는 수영장, 보트 등의 수리뿐만 아니라 금형의 마감 층으로 이상적입니다.

그림 탑 코트 나짜는 왁스 젤 코트입니다., 표면에 매염제가 없도록 하고, 후속 샌딩 및 폴리싱 용이. 그 결과 매끄럽고 미학적인 표면과 높은 경도를 얻을 수 있습니다.

탑 코트 수영장 페인트의 권장 용도

수영장용 탑코트 도료는 무엇에 사용됩니까?

코모 마무리 층 en 금형
의 방법으로 보트 마무리 페인트
페인트 완료 en 폴리 에스터 풀
코팅 샤워 트레이

탑 코트 수영장 페인트를 적용하는 방법

수영장용 탑 코트 페인트 취급 방법

사이에 사용해야 합니다. 1,5-2,5% 촉매 (온도에 따라) 적용하기 전에 좋은 균질화를 만드십시오. 이상적인 경화를 얻으려면 성형 부품이 7일 후까지 사용 금지 완료의.
환경 온도는 제품 혼합물의 수명에 상당한 영향을 미칩니다.. 여름에 사용하느냐 겨울에 사용하느냐에 따라 PMEK(Reaction Initiator)의 양을 조절하는 것이 중요하다. 여름과 같이 고온의 시기에는 mek peroxide를 1,5% 이하로 첨가하십시오.. 겨울이나 저온에서 더 짧은 가사 시간을 원하는 경우 혼합물에 2-3% PMEK를 추가하십시오.. 적절한 양의 mek peroxide를 추가하려면 부피 측정기를 사용해야 합니다.
이 수 롤러, 브러시 또는 스프레이로 적용 이전에 희석 부타논 (메틸에틸케톤), 비율 5-10% (50-100g/kg.), 응용 프로그램의 원하는 점도에 따라 다릅니다.
권장 두께는 500-800g / m² 초과하는 것은 권장하지 않습니다 0.8 mm 층 두께.

수영장용 탑 코트 페인트 촉매의 예 겨울:

1kg의 겔코트 -> 20-25ml의 촉매.
5kg의 겔코트 -> 120-125ml의 촉매.
25kg 젤코트 -> 500ml 촉매의.

수영장용 탑 코트 페인트 촉매의 예 여름:

1kg의 겔코트 -> 15ml의 촉매.
5kg의 겔코트 -> 75ml의 촉매.
25kg 젤코트 -> 375ml 촉매의.

탑 코트 수영장 페인트 구매

풀 탑 코트 페인트 가격

탑 코트 수영장 페인트로 수리 비디오

탑 코트 수영장 페인트로 코팅

수영장 재활과 관련하여 다음 비디오에서는 수영장이나 탱크의 균열을 수리하는 방법을 보여 드리겠습니다.

페인트 탑 코트 수영장

수영장에서 삼투압을 차단하는 것은 권장되지 않는 솔루션: 수영장의 전체 표면을 타일로 덮으십시오.

폴리에스터 수영장을 타일로 덮다

타일이 있는 폴리에스터 수영장 복구

그다지 기능적이지 않은 대안: 타일로 폴리에스터 수영장을 복구

이 솔루션의 문제는 타일이 폴리에스터 및 섬유와 잘 어울리는 소재가 아니기 때문에 잠시 후 타일이 벗겨지거나 부서지기 시작하여 지속적으로 그라우트 및 재도장을 해야 할 수 있다는 것입니다.

타일이 있는 섬유 풀에서 삼투의 재활

타일이 있는 섬유 풀의 삼투 수리 단계

1. 고운 사포로 샌딩하고 모든 먼지를 진공 청소기로 청소하십시오.
2. Epogrout으로 세라믹을 3mm 홈이 있는 흙손(매우 유연한 특수 접착제)으로 놓습니다.
3. Epogrout으로 모자이크 그라우트(초유연성 특수 접착제 및 그라우트)

폴리에스터 풀에 타일을 넣는 방법 비디오 자습서

비디오 타일을 폴리에스터 풀에 넣기

보시다시피 이번 작업은 시공한지 2년이 넘은 풀장에 타일을 깔고 시공을 하고 있는데 타일을 붙이지 않은 상태에서 사용하고 있으며 레진으로 방수처리가 되어 있어서 도색을 할 필요가 없습니다. 접착제.

폴리에스터 풀에 타일을 넣는 방법

타일로 된 폴리에스터 풀에서 삼투를 제거할 때 우리는 보라다를 수행해야 합니다.

보라다 폴리에스터 풀

일반적인 풀 그라우트(시멘트질)는 방수가 되지 않으며 몇 년 후에는 분해 및/또는 곰팡이가 자랍니다.

시멘트 그라우트의 내화학성은 매우 제한적이기 때문입니다. 또한 시멘트 기반 그라우트는 방수가 되지 않아 물이 조인트를 통과할 수 있습니다.

이러한 이유로 특히 타일이 있는 폴리에스터 풀 시스템에서는 Epogrout으로 그라우트하는 것이 필수입니다. 이는 폴리에스터나 유리섬유에 움직임이 있어 시멘트 접합부를 깨뜨릴 수 있기 때문입니다.

수영장에 필요한 재료

그레사이트가 있는 폴리에스터 수영장용 borada

EPOGROUT 수영장용 에폭시 그라우트

수영장 그라우팅용 바닥 주걱

수영장 그라우트용 고무 흙손

Esparto에서 그라우트 풀까지

수영장 그라우트 버킷

수영장용 장갑

수영장 그라우트 단계

입력: 타일로 폴리에스터 풀 그라우팅 방법의 안전성

우선, 분명히 제품의 피부와의 접촉에 매우주의해야하며 안전을 위해 장갑과 긴 옷을 착용하는 것이 좋습니다.

수영장 그라우트의 첫 번째 단계: 수영장 표면 청소

그라우팅을 시작하기 전에 풀을 청소하여 먼지, 기름기 또는 흙이 있을 수 있는 흔적을 제거해야 합니다.
이를 위해 수영장 청소 제품을 사용할 수 있습니다.
또한 그라우팅이 더 나은 결과를 얻을 수 있도록 표면이 건조하도록 주의해야 합니다.

수영장 마무리 2단계: 접합부 모르타르 도포

세 가지 구성 요소를 전기 믹서로 섞습니다.
풀이 완전히 깨끗하고 건조되면 단단한 고무 흙손으로 풀 표면에 제품을 펴 바르고 이음매가 틈 없이 완전히 채워지도록 비스듬히 이음새에 바르십시오.
동일한 고무 흙손으로 초과분을 모두 모으십시오.
즉시 물과 수세미로 해당 부위를 청소하십시오.

타일로 유리 섬유 풀을 그라우트하는 3단계: 혼합물을 건조시키십시오.

혼합물은 약 XNUMX분 동안 건조되어야 합니다.
이상은 표면에 남아있는 여분의 모르타르를 제거하기 위해 완전히 건조되지 않는 것입니다.
이음용 모르타르가 약간 마르면 고무창 세척제나 이와 유사한 도구를 사용하여 남아 있는 혼합물을 제거합니다. 이것은 관절에서 혼합물을 제거하지 않도록 대각선으로 움직여야합니다.

4단계 폴리에스터 풀 폴리싱타일 : 표면청소

조인트의 과도한 모르타르를 제거한 후에는 원을 그리며 축축한 스폰지로 해당 부위를 청소해야 합니다. 이 작업은 시계 방향과 같은 방향으로 대각선 또는 원형으로 움직여야 합니다.
그런 다음 스폰지 흙손으로 "육수"를 모으십시오.
다른 한편으로, 명확하게 하기 위해 전체 잔해 웅덩이를 청소하기 위해 salfumán 냄비에 물 반 양동이를 섞어야 합니다.
그런 다음 그라우팅된 부분을 완전히 건조시켜야 합니다.